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Replicantes Pre-sal

Desenvolvimento do Sistema de Controle e Segurança (CSS)

Com a descoberta da camada Pré-sal na costa brasileira, a extração do petróleo passou a ser um dos obstáculos a serem ultrapassados para o Brasil se tornar o sexto maior fornecedor mundial dessa matéria-prima. A Altus foi contratada para desenvolver o sistema de controle de diferentes subsistemas das plataformas replicantes.

FPSOs atuando no Pré-sal

As plataformas desenvolvidas são do tipo FPSOs (Floating Production Storage and Offl¬oading), um navio responsável pela exploração, produção e armazenamento temporário do petróleo. O escoamento da produção é realizado por navios aliviadores, dispensando a necessidade de ligação por oleodutos. Todas essas características particulares exigem sistemas de automação e controle sofisticados e seguros, que integram processos de produção de petróleo, detecção de fogo e gás, desligamento de emergência (shutdown), entre outros.

Performance

Aumento de desempenho dos processos devido ao elevado nível de controle e supervisão

Integração

Convergência de sistemas de controle e completa integração com sistemas corporativos

User Friendly

Interface visual amigável e relatórios gráficos em tempo real

Alta Disponibilidade

Elevado nível de disponibilidade com redundância com troca a quente.

Alta disponibilidade com redundância hot stand-by

A automação realizada conta com milhares de pontos de entrada e saída (E/S) distribuídos em diversas remotas convencionais ou pressurizadas, interligadas à instrumentação dos módulos de processo, através de redes de campo PROFIBUS-DP e HART, utilizando controladores programáveis das Séries Ponto e Nexto. O sistema de automação fornecido é ligado através de rede Ethernet a dezenas de subsistemas pacotes e também fornece informações em tempo real para um sistema de supervisão das plataformas em terra.

Serviços contemplados no Control and Safety System

- Projeto executivo com detalhamento de engenharia, desenvolvimento das lógicas dos controladores e definição do layout das telas de supervisão
- Elaboração de documentos técnicos e manuais
- Projeto dos painéis de controladores, painéis de remotas de E/S e painéis de servidores e estações de operação
- Desenvolvimento da aplicação dos controladores utilizando software de programação MasterTool IEC XE
- Desenvolvimento das telas da aplicação SCADA utilizando o software Wonderware InTouch® - Integração com sistemas pacotes, instrumentos e equipamentos de campo e fusão de fibras óticas - Treinamentos em produtos, manutenção, engenharia e operação do CSS - Comissionamento Onshore (em estaleiro) - Comissionamento e operação assistida Offshore

Equipamentos contemplados no escopo do CSS

- 06 Painéis de remotas de E/S pressurizadas para instalação nos módulos de processo (zona classificada)
- 03 Painéis de remotas de E/S para instalação em ambiente interno (salas de painéis ou praça de máquinas)
- 02 Painéis de controladores Nexto
- Painel de servidores, switches e estações de operação
- Estação de engenharia e duas impressoras
- 30 km de multicabos com dois pares de fibra ótica

Conheça um pouco mais sobre as FPSOs replicantes

As embarcações possuem 332 m de extensão, 58 m de seção transversal, capacidade de geração de energia elétrica de 100 MW e capacidade de armazenamento de 1.400 barris de petróleo, descarregados periodicamente para costa utilizando navios petroleiros. Elas contam com um gasoduto para exportar o gás produzido na área

Cada FPSO está interligada a um número específico de poços para produção de óleo e gás. Sua capacidade de produção diária é de 150 mil barris de petróleo e 7 milhões de metros cúbicos de gás natural. Concomitante com a exploração dos poços de produção, as unidades estão dimensionadas para realizar o tratamento e injeção de 200 mil barris de água por dia.

Redundância de CPU para sistemas que não podem parar

Os controladores programáveis da família Nexto contam com um modelo de alto desempenho com suporte à redundância do tipo hot standby, o que eleva ao extremo o nível de disponibilidade do sistema. Você pode configurar uma arquitetura de redundância utilizando duas CPUs modelo NX3030, sendo uma primária (ativa), responsável por controlar o sistema em operação, e outra reserva (a qual chamamos de stand-by), que permanece em estado de espera e verifica, rotineiramente, o correto funcionamento da CPU primária.

Caso alguma falha venha a ocorrer e a CPU principal ficar fique indisponível, o equipamento em stand-by assume o controle do processo de maneira automática, sem a necessidade de qualquer ação do operador e sem causar perdas à operação da planta. Essa troca de função entre os equipamentos é conhecida como switch-over.

Veja mais sobre os recursos disponíveis na CPU NX3030.