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Uma combinação exclusiva de equipamentos que aliam alto desempenho e competitividade para superar os desafios da Indústria 4.0
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Temos o know-how necessário para fornecer sistemas integrados para as mais variadas demandas do mercado industrial.
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Sistema de Controle Planta de Extração de Óleo de Soja
A Altus foi responsável pelo desenvolvimento e implementação do sistema de controle e supervisão para o processo de extração de óleo de soja da unidade da empresa.
A solução permite a supervisão e tele operação da planta de forma remota, reduzindo o risco aos operadores da fábrica
Mais velocidade na detecção de falhas e incidentes através da implementação de diagnósticos claros, concisos e precisos
Arquitetura 100% aberta, utilizando os principais protocolos de comunicação não proprietários (Profibus-DP, HART e Modbus TCP).
A comunicação do CLP com os dispositivos de campo deu mais agilidade à tomada de decisão da equipe de gestão
A aplicação desenvolvida utiliza três redes Profibus, sendo uma redundante com remotas de E/S da Série NX, e uma simples para controle de inversores e soft starters. Enquanto a rede redundante conta com 13 remotas redundantes, a outra controla os inversores e soft-starters com 99 itens, sendo 27 inversores e 72 soft starter.
O projeto completo possui 10 painéis de automação com um total de 13 colunas (PNs). Comissionamento, start-up, operação assistida e treinamento de manutenção e operação do sistema também foram contemplados no projeto.
A solução utiliza o software HMI/SCADA BluePlant para supervisão de todos os processos que fazem parte do sistema, como Armazéns 2 e 3, Laminadoras 1 e 2, Peneira, Preparação, Balanças de Fluxo 1 e 2, Secador e Torres do Pier.
O sistema conta com 83 telas para o sistema SCADA Blue Plant e controla de forma precisa os mais de 150 motores necessário para o fluxo de deslocamento dos produtos e matéria-prima transportados internamente e para cargas de navios no píer.
O software permite que gestores e operadores da planta possam se conectar remotamente ao sistema, atuando de forma colaborativa com os técnicos em campo para agilizar a gestão da unidade.
A aplicação desenvolvida utiliza os controladores programáveis da Série NX como peça central do sistema controle da unidade. O alto potencial tecnológico dos produtos Nexto os qualificam para operar grandes números de pontos e bastidores remotos, além de controlar de forma distribuída e redundante projetos como o tratamento da água.
A solução conta com uma arquitetura de redundância utilizando duas CPUs modelo NX3030, sendo uma primária (ativa), responsável por controlar o sistema em operação, e outra reserva (a qual chamamos de stand-by), que permanece em estado de espera e verifica, rotineiramente, o correto funcionamento da CPU primária.
Caso alguma falha venha a ocorrer e a CPU principal ficar fique indisponível, o equipamento em stand-by assume o controle do processo de maneira automática, sem a necessidade de qualquer ação do operador e sem causar perdas à operação da planta. Essa troca de função entre os equipamentos é conhecida como switch-over.
Veja mais sobre os recursos disponíveis na CPU NX3030.
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