Em um mercado cada vez mais rápido e dinâmico, é essencial que companhias dos mais diferentes portes promovam ações de transformação e adequação digitais a fim de manter sua competitividade e alta produtividade. Como referência no desenvolvimento e na produção de equipamentos para automação industrial no Brasil, a Altus tem capacidade de fornecer tecnologia para promover a digitalização dos processos de empresas dos mais diferentes segmentos. A fim de iniciar uma transformação em sua unidade de produção no Brasil, a YPF buscou nos controladores programáveis da Série Nexto a tecnologia necessária para adequar seus processos às demandas de conectividade, segurança e alta produtividade da Indústria 4.0.
Os produtos Altus foram utilizados na modernização da YPF Química, unidade de produção de óleos e lubrificantes da YPF Brasil, em Diadema, São Paulo. Líder em exploração e produção de hidrocarbonetos na Argentina e uma das marcas mais importantes da América Latina, a empresa está presente no mercado brasileiro há 25 anos e possui capacidade produtiva de até 47 mil toneladas anuais. Ao promover uma transformação digital utilizando a tecnologia dos produtos Altus a empresa ganhou mais do desempenho e capacidade produtiva, agregou também uma camada extra de segurança operacional e ambiental em seus processos.
Solução de controle e supervisão com produtos Altus
Nossos produtos estão presentes em praticamente toda a linha de produção da empresa, sendo responsáveis pelo controle desde os sistemas ante-transbordo, controle de pressão para bloqueio de bombas e bloqueios operacionais, passando pela preparação de receitas dos produtos e segurança na linha de produção e envase, até o sistema de limpeza de linha (PIG). A arquitetura implementada tem como base uma unidade de controle NX3005, CPU da linha Nexto com alta velocidade de processamento e ampla capacidade de armazenamento de dados, fonte de alimentação integrada e WebServer embarcado. O CLP atua como centro da solução de controle e supervisão, processando os dados coletados junto aos instrumentos de campo e interagindo com os recursos de supervisão local e remota.
A solução desenvolvida conta com duas redes de controle: uma operando em MODBUS RTU e outra em MODBUS TCP, ambas controladas por um barramento composto pela CPU NX3005 e módulos de E/S de diferentes modelos, além de um barramento expandido com mais cartões de entradas e saídas. Essa composição é responsável pela coleta de dados, acionamento e ajuste dos instrumentos de campo, como sensores analógicos e digitais, boias, válvulas pneumáticas, relés, inversores e soft-starters, transmissores de pressão e medidores de vazão.
O CLP NX3005 da Série Nexto de controladores programáveis conta com diversas características avançadas, elevada performance e arquitetura flexível, o que permite seu uso em sistemas de automação simples ou de grande porte. Sua estrutura compacta e robusta, aliada à alta velocidade de processamento, que ultrapassa as 1.000 instruções booleanas a cada 6 microssegundos, e ampla capacidade de armazenamento de dados, torna a CPU uma ótima escolha para as mais exigentes aplicações de controle e automação. A unidade ainda conta com suporte a WebServer, o que permite a criação de telas de supervisão e monitoramento da aplicação sem a necessidade de usar um sistema SCADA.
No webinar Web Server embarcado em CLP, ministrado por um de nossos especialistas de produto, falamos sobre as diferenças entre o recurso, terminais de operação e softwares SCADA, abordamos sua importância para projetos de automação, além de demonstrar como criar telas de supervisão e monitoramento com a solução. Clique no banner abaixo para acessar o material.
Além dos barramentos Nexto, a arquitetura também possui um multimedidor de energia da Série Energy, responsável pelo monitoramento do consumo e da qualidade da energia elétrica da operação. Para supervisão local e inserção de receitas, a solução conta com uma IHM P2102NK, terminal gráfico touchscreen de 10” com Ethernet da Série P2. Já a supervisão remota fica por conta do SCADA/HMI BluePlant, solução para supervisão, controle e aquisição de dados da Altus. Clique aqui para conhecer em detalhes os recursos disponíveis em nosso software supervisório.
Tem interesse em saber mais detalhes sobre algum destes produtos? Preencha o formulário ao final deste artigo para solicitar um contato de nossa equipe Comercial. Um de nossos especialistas irá entrar em contato para falar sobre nossas soluções e demonstrar como a tecnologia Altus pode contribuir com a performance e a segurança da sua operação.
Os benefícios de utilizar a tecnologia Altus
Carmelo Leão, Técnico de Automação que participa do processo de transformação digital da fábrica de Diadema da YPF Brasil aponta que os principais benefícios que a empresa percebeu após a implementação da solução foram um importante acréscimo na qualidade do produto fabricado e maior controle em termos de segurança ambiental. “Optamos por utilizar os produtos da Altus neste projeto por ser uma empresa consolidada, com 40 anos no mercado, e, também, devido à nossa política de priorizar a indústria nacional”. A solução de controle e supervisão aplicada permitiu a otimização dos processos produtivos da planta e agregou uma maior segurança para a unidade de forma geral.
Além de prover a tecnologia para a transformação digital da indústria, a Altus também forneceu inteligência de engenharia através da expertise de seus especialistas, que atuaram nas automações das máquinas de produção da planta.
Conheça a família Nexto de CLPs modulares
O CLP Nexto é um avançado sistema de automação capaz de controlar de forma distribuída e redundante complexos processos industriais, máquinas e linhas de produção de alto desempenho. Moderna e de alta velocidade, a Série Nexto utiliza tecnologia de ponta para proporcionar confiabilidade e conectividade, contribuindo para o aumento de produtividade do seu negócio.
Preemptivo e multitarefa, o sistema operacional das CPUs Nexto permite sofisticadas aplicações. Com poderosos processadores do tipo RISC PowerPC e ARM de 32 e 64 bits, os CLPs da família conseguem executar complexos cálculos aritméticos e funções avançadas de controle, mais de 145 mil instruções booleanas ou mais de 500 laços PID por milissegundo. A série utiliza o software de programação MasterTool IEC XE, sistema baseado na plataforma CODESYS e gratuito para aplicações até 320 pontos de E/S.
Recentemente, lançamos uma nova versão do software, com novas funcionalidades e suporte a mais protocolos de comunicação. Clique no banner abaixo e confira as novidades:
O modelo mais recente da família é a NX3008, nova CPU da Série Nexto, um produto global com funcionalidades avançadas de software e segurança cibernética capazes de integrar de forma dinâmica as áreas de TI e TAde uma indústria. Criada para atender às demandas de uma indústria cada vez mais conectada, a CPU NX3008 conta com uma ampla variedade de interfaces de comunicação capazes de conectar o equipamento aos mais diferentes sistemas e máquinas do mercado. O novo dispositivo de controle da Série Nexto possui 03 portas Ethernet Gigabit, sendo 02 com suporte ao protocolo de comunicação PROFINET Controller, o que permite que o controlador seja utilizado em uma rede com arquitetura em anel MRP. Você pode ver um exemplo de aplicação do recurso neste artigo escrito por nosso colega Leonardo Carvalho Antônio dos Santos.
Para aplicações que não podem parar, a família Nexto conta com CPUs redundantes e troca a quente de seus módulos, recursos que praticamente eliminam a necessidade de parada do sistema para manutenção. A série também tem capacidade de expansão de módulos de E/S sem parada do sistema e endereçamento automático dos módulos nos bastidores.
Através das portas integradas nas CPUs e interfaces de comunicação, a Série oferece suporte de hardware e software aos seguintes protocolos de redes de campo:
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