- Segments
- Manufacturing Industry
- Textile
Boost productivity and safety in the Textile Industry
Gain better control and enhance productivity in your production line machinery
The advanced technology built into Altus products allows them to be used in both retrofit projects and new developments within the textile industry. The features integrated into Nexto PLCs enable you to optimize production and ensure safer operations across large production units.
Ask for a advisory
Do you want to implement your current project with us? We will be happy to advise you!
Projects and solutions for the sector
Textile Machine Revamp
A alta tecnologia embarcada nos produtos e softwares da Altus foi utilizada como peça central no revamp do sistema de controle e automação de uma importante fabricante de tecidos brasileira.
Control System Modernization
Uma empresa brasileira de expressão no mercado têxtil nacional buscou na Altus a solução ideal para manter a estabilidade operacional da sua unidade de beneficiamento de fios e tecidos.
Our solutions for this industry
Consistent production with high customization
Consistent production with high customization The technology embedded in Nexto System programmable controllers gives you full control over the key processes in textile manufacturing. With our PLCs, you can ensure precision in speed, tension, and weaving patterns, leading to high-quality, uniform fabrics. This not only improves production efficiency but also reduces material waste and saves time.
Moreover, using Nexto PLCs makes it easier to quickly adapt to changes in fabric designs or patterns, offering the flexibility and agility needed to meet ever-changing market demands for variety and customization.
Automation powered by our controllers also helps minimize human errors, improving product accuracy and consistency. This reduces rework costs and elevates the overall quality of your fabrics.
Seamless communication for variable control
Com entradas e saídas embarcadas direto no controlador, os produtos da Série XP podem ser utilizados em diferentes processos da indústria têxtil. Os CLPs da família têm a capacidade de controlar de forma precisa temperatura, pressão e tempo de processo, garantindo cores e padrões ajustados nos tecidos. Isso não só eleva a qualidade dos produtos, mas também reduz o desperdício de matéria-prima e tempo de produção.
Os recursos disponíveis na Série XP lhe permitem atua nos processos mais complexos encontrados na indústria, como controle de caldeiras, raspadeiras, mercerizadeiras, fiação, malharia, tecelagem, sanforizadeiras, lavadeira extracta, acabamento, confecção, entre outros.
Strict monitoring of final product quality
Nexto System programmable controllers can also handle quality control, monitoring key parameters such as fabric strength, thickness, and uniformity to ensure that the final products meet the highest standards. With the processing power of NX PLCs, you can implement advanced applications with complex scripts to maintain precise control over these variables, producing fabrics that consistently meet quality expectations.
The NX3005, NX3008, and XP340 models also come with WebServer functionality, allowing you to create supervision and monitoring interfaces without needing SCADA software. This feature is built into the PLC’s memory and can be accessed via any web browser on a computer, tablet, or smartphone connected to the network.
Learn more about the cutting-edge technology in the NX Series PLCs
Advanced technology for predictive maintenance
Com processos que requerem alta disponibilidade e operação contínua, a indústria têxtil demanda o investimento em recursos que permitam uma manutenção preditiva eficiente. Ao utilizar os controladores programáveis da Série NX, você ganha a capacidade de integração entre sistemas de monitoramento de máquinas e equipamentos para prever falhas e programar intervenções antes que ocorram paradas não planejadas.
Ao utilizar CLPs de alto desempenho com capacidade de analisar dados em tempo real, como os produtos da Série NX, você pode prever com precisão a necessidade de manutenção de uma máquina, evitando paradas não programadas e reduzindo custos com reparos emergenciais. Além disso, a manutenção preditiva aumenta a vida útil dos equipamentos da planta, aumentando a segurança dos trabalhadores e contribui para a eficiência da produção.
Conheça mais sobre a tecnologia dos controladores programáveis da Série NX